一、用途與特點

氣動調節閥利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節約能源的特點。

有泄壓閥前壓力調節型、減壓用閥后壓力調節型和差壓調節型三大類，壓力分段范圍5~25000KPa，配用不同的檢測執行機構，廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

二、結構與原理

氣動調節閥由閥體、執行機構及導壓部件組成，其結構如下：

1.閥體 2.閥座 3.閥芯閥桿 4.閥蓋 5.填料 6.調節彈簧 7.執行機構 8.套筒 9.套筒閥芯 10.取壓管

工作原理:

設定點壓力通過導壓管傳遞到執行機構,使執行機構動作并與彈簧建立一個動態平衡，當設定點壓力發生了改變時，平衡被破壞，彈簧產生一個力，使閥芯向上或向下移動，從而使設定點壓力重新回到設定值。

三、安裝與維護

1、安裝

(1）檢查銘牌、實物是否與設計相吻合。

(2）檢查整機零件是否缺損與松動，必要時可再次進行強度、密封、泄漏與精度測試。

(3)在安裝前，應對管道進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全，便于操作，又有利于拆裝與維護。

(5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重較大或有振動的場合，要用支撐架。

(6)為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程要與原來閥門選擇一致。

2、維護

(1）清洗閥門:對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

(2）閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆卸閥座應使用專用工具。

(3）閥芯、閥座:兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

(4）閥桿:表面損壞，只能換新。

(5）易損零件:填料、密封墊片與О形圈，每次檢修時全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般為2~3年。

(8）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試。

(9）常見故障及排除方法見下表。